工信部发布的再制造产品目录显示

石油机械　　对于一个成功的负离子粉企业领导来说，管理就是把复杂的问题简单化，把混乱的事情规范化这样的企业才活力，这样的领导才是有能力。发现事物之间的规律，并合理的加以利用，这是人类适应自然、改变自然的利器，也是人与动物的重要区别；善于分析，善于总结，这才是战胜一切竞争对手关键之所在。。

油品分析测量仪器城镇化建设落到实处，除了顶层制度设计方面有所调整，更要有产业的支撑，有实体经济的支撑，只有让农民实现自力更生，城镇化建设才能持续推进，农民消费水平的上升，也将活跃区域消费市场，促进经济的循环发展　　作为县域经济百强县，市崛起历程有自己特色。科技立县，给市带来发展的机遇并持续推动区域内经济发展水平提升。市发展总体目标为ldquo，深化城乡一体均衡建设、争当全省科学发展排头兵，ldquo，科学发展体现出市在产业设计、资源环境保护以及科技创新等方面的重视。蔬菜大棚建设也一直在保持优势的同时，创造新奇迹。。

石油工具99%的油井高含硫化氢、含氧盐水，对油管的腐蚀日趋严重该厂每年投用于管线刺漏治理的费用高达2000余万元，既严重增加了生产成本，又影响了正常生产，有时还会造成环境污染。为了从源头解决油管腐蚀的难题，做好输油管网防腐这篇大文章。日前，该厂选择已将高压掺稀生产，改进为具有正常掺稀生产和注水“一管双用”功能的TH12365井。然后，在该井井场边安装一个临时流程，使用20G裸管、20G涂层管、纤维增强管及钢管增强管等4种管材，进行为期2个月的“挂片防腐检测”，以检测不同管材的腐蚀程度，最终选定今后应使用的油管。目前，这项检测正在进行之中。这是该厂从源头上防治管线腐蚀，确保安全环保生产的一项重要举措。。

井下工具光杆与扶正套之间的低磨阻使得产生的磨损极小，达到了防止杆管偏磨的目的二、超高分子量聚乙烯油井内衬管产品介绍：1.超高分子量聚乙烯油井内衬管是应用等径压缩工艺在标准油管内壁加衬超高分子量聚乙烯内衬管，使内衬管过盈贴合在油管内壁，制成具有抗磨、防腐功能的特种复合油管，并具有优化杆管受力，节能降耗的特点。2.超高分子量聚乙烯油井内衬管是一种以高分子聚合物为基体的合金材料，具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性，良好的自润滑、抗粘附性，优良的化学稳定性等优越性能。内衬超高分子量聚乙烯抗磨蚀油管可以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损，提高管、杆的抗磨性和油管内部的防腐蚀性能，大大降低了井下故障，延长检泵周期和油管、抽油杆使用寿命。三、油田超高分子量聚乙烯油井内衬管产品特性：1.油井内衬管具有极高的耐磨特性：超高管的分子量高达200万以上，磨耗指数最小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。2.油井内衬管具有极高的耐冲击性：在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。3.油井内衬管具有耐腐蚀性：UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

石油设备在此研究基础上，人们发明很多产品，来改善我们的工作和生活；我们相信，随着技术的进步，人们对负离子的研究会不断的深入下去　　为了提升负离子粉产品质量，公司实行标准化管理，严格控制产品质量；多年来，我们凭借过硬的产品质量和全方位的服务获得了广大客户的高度认可。　　经过多年发展，公司产品遍布全国各大城市，并与国内外的多家客商建立了很好的合作关系。公司以服务客户为宗旨，始终坚持ldquo，产品第一、服务至上的经营理念，致力于低碳环保产业的发展。　　继往开来，我们愿与各界朋友携手共进，合作共赢，共创美好未来。。

工信部发布的再制造产品目录显示，目前国内自主研发的油管再制造技术包括两种：自蔓延修复技术和内衬防腐耐磨油管技术其中自蔓延修复技术在我国石油装备行业里乃至世界范围内都处于领先地位。　　研发该项技术的大多数公司董事长杨永利告诉记者，目前国外自蔓延技术存在瓶颈，可修复的油管长度局限在2至3米，而我国自主研发的该项技术已能成功修复10米以上的油管，而且每米成本比新油管低10至40元。　　应用情况上，国内已有约10家油田试点使用再制造油管，基本收到良好的效果。截至2014年年底，胜利、大港、冀东、中原、延长等油田使用的内衬防腐油管已达500多万米，治理油井防腐、防垢、防偏3000多井次。长庆、新疆、吉林等油田运用自蔓延修复技术，实现了油田废旧油管修复率达到80%。不少油田提出要扩大再造油管使用规模。　　产能规模上，目前国内油管再制造能力还有待进一步提高。我国每年油管报废量约70万吨，而且还呈逐年递增趋势。但目前国内油管再制造产能每年不到10万吨。　　李益良在会上表示，虽然国内油田有大量从事油管修复的国营民营修理厂，但利用技术多数仅是对废旧油管进行初级分类加工，达不到“旧中出新”的再制造水平，废旧油管回收利用效益有限。

发动机等动力机械在工作过程中不可避免地伴有强烈振动，所以油管很容易在两端紧固处断裂一般的高压油管只有简单的圆孔阳套，高压油管振动时在螺套内孔端部受到强力干涉，于是在与油管接触处会产生高频割裂应力，有时会在短时间内造成油管断裂。管在模具内通过冷墩成型，保护套与高压油管相紧密接触，在一定程度上解决了高压油管易断裂的问题，但是，不难发现，该申请案中的保护套与高压油管依然为硬性连接，仅是将高压油管易断裂的位置由螺套端部转移到了保护套的端部，依然没有从本质上解决高压油管易断裂的问题。（1）本实用新型的一种防断裂的高压油管，其管体的端头处设有缓冲吸振套，该缓冲吸振套上设有渐放式管口，利用该缓冲吸振套可使高压油管管体与缓冲吸振套之间的震动挤压应力由大逐渐减小，避免了局部割裂应力的产生，大大延长了高压油管的使用寿命：（3）本实用新型的一种防断裂的高压油管，其缓冲吸振套为“T”形结构，缓冲吸振套与管体的锻头处各设有一个圆角，该圆角的半径为缓冲吸振套与管体的锻头压紧面的1/3，该圆角设置可以有效防止管体的锻头处形成局部应力，且便于管体的锻头部分成型。以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不同限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。。

在四川大力布局页岩气装备制造业的同时，与四川相邻的重庆也已经发力多时重庆两江新区在2013年6月就与祎达集团、百勤控股公司、国投重庆页岩气开发利用公司等5家企业签订投资协议，投资60亿元建设页岩气装备制造项目；同时还与美国福布斯能源集团签署合作框架协议，双方在页岩气开发技术、关键装备制造、融资、市场开发等方面开展战略合作。重庆地质矿产研究院页岩气研究所所长程礼军表示，重庆的页岩气探明储量占全国的10%，仅次于四川和新疆，ldquo，重庆已经出台促进页岩气装备制造的相关政策，打造页岩气装备产业集群，实现配套装备本地化生产。作为页岩气产业装备主承接平台，两江新区规划2.5平方公里的页岩气临港重型装备产业园启动区，力争打造页岩气产业基地。川渝竞逐的同时，千里之外的山东省也加入了战局。山东在页岩气装备制造领域的雄心甚至超越了川渝两地。依托全国的胜利油田，山东石油装备制造方面有着传统优势。ldquo，山东石油装备拥有规模以上的企业有160多家，在石油装备领域的收入占到全国的40%，这是山东发力页岩气装备业的底气所在。山东省经信委装备产业处处长李英峰表示。山东早在2012年就成立了由副省长挂帅、多个部门参与组成的山东省页岩油气开发工作协调小组，并在2013年5月底发布《关于加快页岩气装备制造业发展的意见》，按照规划，具备产业发展基础的山东、青岛、烟台、潍坊、德州将被打造成为五大页岩气装备制造基地，重点发展勘探设备、钻完井装备、测录井装备等。ldquo，山东将整合资源，打造全国的页岩气装备制造基地。

结果表明在室温条件下球磨机球磨两小时后，得到的负离子粉产品令人们深感惊喜　　为了提升企业竞争力，一方面，企业不断引进优秀人才，另一方面，努力为人才提供良好的发展环境，使他们有很好的发挥自己才能的舞台。　　此外，公司加强企业文化建设，提升员工的归属感、责任感和荣誉感。　　良好的企业文化提升了企业的凝聚力，提升了员工之间的沟通效率；此外，通过培养员工对企业的认同感和归属感提升工作绩效，从而从根本上保证企业人力资源投入的较高产出。。

软地层快速钻井（不接管）最小限度冲蚀地层，有良好的录井质量（连续进行，无接管）装备的机动性好，安装与拆卸容易，节约时间，安全性高。由于井场占地小，连续油管钻井技术适合于地面条件受限制的地区作业。　　从工艺上讲，油管钻井特别适用于小井眼钻井，容易提高钻井工艺自动化水平，减少了对装备和人力的需求，降低了作业成本。　　据国外的经验，与用常规钻井或修井设备达到同样的目标相比，用连续油管可节约费用25%至40%.在钻机动迁费高的地区，用连续油管进行无钻机过油管重钻甚至比常规重钻降低50%以上成本。。